XTD-PW1斗輪機跑偏開關立輥380V詳細介紹
XTD-PW1斗輪機跑偏開關立輥380V
XTD-PW1斗輪機跑偏開關立輥主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，本產品可用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。本產品由于安裝方便、開關性能可靠，在輸送機膠帶中得到廣泛應用。本產品內部采用國家級儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗站(NEPSI)認可，符合GB12476.1-1990標準所規(guī)定的要求。
跑偏開關是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，也用于在皮帶嚴重跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。跑偏開關按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側支架上，跑偏開關的滾輪部分在受到偏離中心運轉的輸送帶的邊沿擠壓后產生偏轉，當滾輪偏轉到一定角度時觸發(fā)開關接點動作。
XTD-PW1技術指標
1．額定電壓：AC380V
2．額定電流：5
3. 觸點數(shù)量:二組單獨的常開、常閉接點
4．周圍環(huán)境溫度：-25～80℃
5．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作
6．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。
7．操作力：5～7㎏
8．通訊接口：RS485地址編碼
XTD-PW1斗輪機跑偏開關安裝說明
1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。
3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。
4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。
XTD-PW1適用范圍
*常規(guī)皮帶輸送機
*地下、素道支撐皮帶輸送機
*輪船裝卸系統(tǒng)
*堆垛／取料輸送機
*傾斜和梭式輸送機
*起重機／挖掘機起重臂限位
*裙邊給料機／輸送機
*重型極限開關
*特殊加工，鍍鎳及不銹鋼滾子
*輔助小旗報警
*扳手(用于上緊蓋板)
XTD-PW1斗輪機跑偏開關立輥380V
XTD-PW1檢修流程
1、開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于FM2035跑偏開關立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。
2、檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現(xiàn)象。
3、檢查開關密封性是否完好，內部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應重新緊固，或Lian系我公司維修和更換新的跑偏開關。
4、跑偏開關光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應進行清潔和重新噴漆。
5、確保開關銘牌清晰完整。
6、確保開關接線處緊固。
7、確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。
8、檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術標準，如不能，則需要更換新的開關。
XTD-PW1結構特點
1、本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕；
2、外殼防護等級達IP65,可在惡劣環(huán)境中長期工作；
3、機內采用進口行程開關，觸點容量大、動作靈敏、可靠；
XTD-PW1斗輪機跑偏開關立輥380V
定制加工流程
